Werkzeuge mit hoher Präzision für industrielle Räume zur Verbesserung der Produktivität
Das
Schneiden harter Materialien erfordert Werkzeuge aus härteren Materialien! Es
gibt mehrere Nachteile der Verwendung von gewöhnlichen Werkzeugen für harte Materialien.
Gewöhnliche Werkzeuge können die Materialien wegen der harten Teilchen nicht
schneiden. Die Lebensdauer der gewöhnlichen Werkzeuge wird reduziert, und Sie
werden nicht in der Lage sein, die Genauigkeit in der Arbeit zu erhalten.
CBN Werkzeuge aus kubischem Bornitrid sind sehr
hart und die diamantbasierten Materialien sind die beste Wahl für das Werkzeug.
Diese sind extrem hart und sehr verschleißfest und besitzen eine hohe
Wärmeleitfähigkeit. Dieses härteste bekannte Material ist zum Schneiden von
Eisenwerkstoffen geeignet. Eine CBN-Beschichtung
auf den Schneidwerkzeugen fügt eine vorteilhafte Eigenschaft hinzu und
verbessert die günstigen Eigenschaften von CBN-Schneidstoff. Die spezielle
Beschichtung bietet eine neue Bearbeitungsstrategie und sorgt für eine
umweltschonende Bearbeitung. Die Beschichtung wird mit einer Anzahl von
Deckschicht- und Zwischenschichtdicken abgeschieden, die eine optimale
Filmhaftung entwickeln und die Verschleißfestigkeit verändern.
CBN ist
das zweitharteste bekannte Material, sehr teuer und in Form von einfachen
Einsätzen erhältlich. Die Werkzeuge mit harten Beschichtungen können je nach
Bearbeitungsaufgabe abgestimmt werden. Die Kombination von Beschichtung und
Schneidstoff hat in verschiedenen Branchen eine große Bedeutung.
Mehr über die "spezielle
Beschichtung", die die Haltbarkeit erhöht
Die Diamantbeschichtung
an den Schneidwerkzeugen verbessert ihre Lebensdauer und verbessert ihre
Eigenschaften mit hoher Verschleißfestigkeit, besserer Oberflächengüte und
weniger Aufbauschneiden. Tatsächlich hängt die Lebensdauer des
diamantbeschichteten Werkzeugs in hohem Maße von der Art der Verwendung ab, d.
H. Vom Material, das mit dem Werkzeug geschnitten wurde. Der ausgewählte
Vorschub und die Geschwindigkeit sowie die Geometrie des Teils bestimmen auch
die Lebensdauer des Werkzeugs. Die Chemical Vapor Deposition oder CVD
Beschichtung ist in der Zerspanungsindustrie weitgehend hilfreich!
Wählen Sie das richtige Werkzeug!
Die Wahl
des richtigen Werkzeugs ist wichtig, um die besten Ergebnisse zu erzielen und
eine höhere Genauigkeit zu gewährleisten. Die Schneidwerkzeuge haben
unterschiedliche Schneidgeometrien, Hartmetallsorten, -techniken und
-beschichtungen, die die besten Abtragsraten garantieren und auch ihre
Haltbarkeit bestimmen. Neben der Materialauswahl ist der Maschinenaufbau und
die Festlegung der Maße von wesentlicher Bedeutung.
Diamond Tooling Systems: Der
Spezialist im Werkzeugbau
Sie müssen
den Werkzeugmacher finden, der ein präzises Schneidinstrument mit dem besten Material
herstellt! Die Materialauswahl bestimmt auch die Produktivität der Branche.
Diamond Tooling System ist spezialisiert auf die Entwicklung, Herstellung und
den Verkauf von Präzisionswerkzeugen. Es wählt die härtesten Materialien für
die Schneidwerkzeuge aus.
Sie können
die Werkzeuge für Graphit-Fräsen,
Titan-Drehen,
Titan-Fräsen,
Inconel-Drehen
und Inconel-Fräsen
bekommen. Es stellt auch hartmetall
drehen und hartmetall
Fräsen Werkzeuge her. Die Schneidinstrumente haben eine erhöhte
Haltbarkeit, wenn sie mit Perfektion verwendet werden. Es reduziert
Maschinenstillstand und erhöht die Geschwindigkeit des Schneidprozesses
erheblich.
Verschiedene
Industriezweige und Fabriken nutzen die Schneidausrüstung, um ihre Arbeiten
fehlerfrei auszuführen. Diamond Tooling Systems bringt seine Produkte zu einem
erschwinglichen Preis, der die Produktionskosten senkt. Die Fabriken können die
Arbeiten fehlerfrei ausführen, wobei die Konsistenz in der Produktion erhalten
bleibt. Die Marke stellt die Schneidausrüstung nach den Industriestandards her.
Besuchen
Sie www.diamond-toolingsystems.com, um mehr über die verfügbare
Schneidausrüstung für Ihren Fertigungsbereich zu erfahren!
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