Wie wählen Sie die Bearbeitungswerkzeuge für Ihre Werkstatt, um eine hohe Produktivität zu gewährleisten?
Die
Produktivität einer Werkstatt hängt von der Maschinen- und Werkzeugleistung ab!
Neben einer produktiven Maschine mit erweiterten Funktionen ist es wichtig, das
richtige Werkzeug auszuwählen.
Die
Leistung des Werkzeugs hängt von seiner Zugfestigkeit, Dauerhaftigkeit,
Wärmebeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit ab. Es muss auch zu einem
vernünftigen Preis verfügbar sein. Die Schneidausrüstung mit solchen
Eigenschaften ist abriebfest und hält länger. Es schneidet effektiv die
Werkstücke, um sie in die gewünschte Form zu bringen. Die Reibung der
Schneidausrüstung und des Materials muss gut sein, um die Leistung zu
verbessern. Wenn die Härte des Schneidwerkzeugs höher ist, besitzt es eine
bessere Verschleißfestigkeit. Es ist wichtig, die Schneidwerkzeuge mit höherer
Härte und höherer Verschleißfestigkeit zu wählen.
Diamantbeschichtete Werkzeuge zum
Schneiden von nichtmetallischen Werkstoffen
Diamant
ist natürlich das härteste Material! Es hat höchste Verschleißfläche und
besitzt eine hohe Wärmeleitfähigkeit. Diamantbeschichtung auf den
Schneidwerkzeugen arbeitet produktiv in verschiedenen Branchen. Für die
ausgezeichneten Eigenschaften entfernt es die Hitze von der Schneide, die die
Lebensdauer des Werkzeugs verlängert. Mit dem Beschichtungsprozess auf dem
Werkzeug können die Hersteller die Vorteile der Eigenschaften von Diamanten
ernten.
Die
Spezialbeschichtung von hartmetall
drehen und hartmetall
Fräsen Werkzeugen ist hoch produktiv. Die verbesserte Beschichtung
macht das Werkzeug zuverlässig und langlebig. Die diamantbeschichteten
Werkzeuge spielen eine wichtige Rolle bei der Bearbeitung von nichtmetallischen
und nicht-eisenhaltigen Materialien. Für die hohe Reaktivität von Kohlenstoff
mit Eisen sind metallische Werkstoffe nicht für die Bearbeitung mit
diamantbeschichteten Anlagen geeignet.
CBN-beschichtete Werkzeuge für die
Bearbeitung zäher metallischer Werkstoffe
CBN Werkzeuge sind in den Industriebereichen sehr
beliebt und werden zum Schneiden von harten Materialien verwendet. Diese werden
aus kubischem Bornitrid hergestellt, das sehr hart ist und perfekt für die
Entwicklung von Schneidwerkzeugen mit hoher Präzision geeignet ist. Da
superhartes CBN-Material sehr teuer ist, ist es keine kluge Wahl,
Schneidausrüstung zu entwickeln.
Die
alternative Antwort auf dieses Problem ist CBN Beschichtung!
Die Beschichtung auf dem Werkzeugmaterial erhöht seine Haltbarkeit und
Festigkeit und macht es extrem härter und verschleißfest. Es weist eine höhere
Wärmeleitfähigkeit auf, da es für die Bearbeitung zäher Materialien wie
gehärtetem Stahl und Gusseisen geeignet ist. Es ist das zweitharteste Material
neben Diamant!
Das primäre Beschichtungsverfahren
zur Verbesserung der Lebensdauer von Bearbeitungsgeräten
CVD Beschichtung ist das am häufigsten verwendete
Beschichtungsverfahren. Das chemische Dampfabscheidungs-Beschichtungsverfahren
beinhaltet das Aufheizen des Substrats. Der Prozess wird in einem chemischen
Reaktor durchgeführt und das Substrat wird dem Gasstrom ausgesetzt. Das
strömende Gas bricht die heiße Substratoberfläche und bildet eine
Überzugsschicht. Es erzeugt eine optimale Schichthaftung und gewährleistet eine
gleichmäßige Schichtverteilung.
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